1.管路安裝基本要求

(1)配管應(yīng)從鼓風(fēng)機進、排氣口法蘭處開始，以免出現(xiàn)異常受載現(xiàn)象。

(2)安裝逆止閥時，應(yīng)將其出廠時所帶的固定架予以拆除，使閥片的旋轉(zhuǎn)樞軸呈水平方向，并特別注意介質(zhì)的流向，

(3)波紋伸縮節(jié)因構(gòu)造原因也有方向要求，不得裝反。安裝完畢后，應(yīng)卸下拉桿。

(4)在水平管路上安裝閘閥時，操作桿應(yīng)垂直向上(或向上傾斜一定角度）。若安裝位置太高，可安裝鏈傳動手輪，以便進行遠距離操作。

(5)安裝杠桿式安全閥時，應(yīng)使閥盤中心線與水平面垂直。

(6)所有法蘭聯(lián)接處，應(yīng)保證兩法蘭面互相芊行、同心，并在結(jié)合面間加密封墊c

(7)管道及管路設(shè)備必須設(shè)置支撐，不可將重量施加到鼓風(fēng)機殼體上，否則可能導(dǎo)致機殼變形。

(8)壓力表、真空表等顯示儀表,應(yīng)盡可能安裝在離鼓風(fēng)機稍遠一點的地方(抗振型的儀表除外)，以免受振失靈。
2.管路檢漏及吹渣

管路安裝完畢之后，應(yīng)對系統(tǒng)作密封性檢査,并吹除管路中殘留的焊渣。

(1)檢漏

鼓風(fēng)機用途很廣，各種系統(tǒng)對氣密性的要求不一樣。一般，輸送空氣時對氣密性要求不是很嚴，開車后利用鼓風(fēng)機自身提供的壓力進行檢査，應(yīng)沒有明顯的漏風(fēng)現(xiàn)象。輸送別的氣體，特別是輸送易燃、易煤或有毒氣體時，需要在較高壓力下作專門的氣壓試驗或水壓試驗，進行嚴格的氣密性檢查。

作水壓試驗時，羅茨鼓風(fēng)機不得參與試壓。否則，水進入機殼或主、副油箱之內(nèi)，會使內(nèi)部零件浸水生銹。另外，試壓時不得對管路上的缺陷進行修整和補焊。

(2)管路吹除

在試車之前，應(yīng)對鼓風(fēng)機的管網(wǎng)系統(tǒng)進行吹除。吹除用氣可以由鼓風(fēng)機本身供給，也可由別的壓縮氣源提供。吹氣壓力不需太高，一般不超過300kPa。吹除過程中，可用手錘不斷敲擊管道和焊縫，使雜物剝離，吹入設(shè)在管路末端的鐵絲網(wǎng)袋。