1854年，美國人弗朗西斯和菲蘭德•羅茨(Francis和PhilanderRoots)兄弟倆發(fā)明羅茨鼓風機。

1867年,羅茨鼓風機開始在工業(yè)方面(首先是在冶煉方面)得到應用。

1951年，我國開始制造羅茨鼓風機。

60~70年代，長沙鼓風機廠研制出D系列空冷鼓風機和SD系列水冷鼓風機，國產(chǎn)羅茨鼓風機開始形成正式系列。

80年代初，長沙鼓風機廠、上海鼓風機廠、天津鼓風機廠、武漢鼓風機廠等單位聯(lián)合設計出L系列羅茨鼓風機。

1987年，長沙鼓風機廠從日本引進羅茨鼓風機(真空泵）設計制造技術。產(chǎn)品包括R系列一般用途鼓風機、R-K系列和R-N系列特殊氣體鼓風機、TS系列低噪聲鼓風機、TR系列雙級高壓鼓風機、R-V系列單級干式真空泵、R-W系列單級濕式及TR-W系列雙級濕式真空泵。

20世紀90年代以來，羅茨鼓風機技術開發(fā)活動更趨活躍。以長沙鼓風機廠為例，該廠先后開發(fā)出SR系列三葉鼓風機、WR系列水下鼓風機、JR系列兩葉成組和JS系列三葉成組鼓風機，并承擔國家“八五”科技攻關任務，研制出R_CT系列單級髙壓鼓風機和R-VT系列單級干式高負壓真空泵，填補了國內(nèi)空白。

經(jīng)過近半個世紀的努力，特別是改革開放以來，我國羅茨鼓風機制造業(yè)已經(jīng)步人與國際同行同步發(fā)展的軌道。同時，隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，對羅茨鼓風機的箔求總體上呈擴大趨勢。1990~1998年,我國羅茨鼓風機的產(chǎn)量增加了將近1倍。

羅茨鼓風機的發(fā)展趨勢，主要是進一步提高效率、降低噪聲、增強可靠性及擴大應用范圍。

(1)提高效率

主要是優(yōu)化葉輪型線，改善葉輪“嚙合"間隙的內(nèi)密封效果;提高鼓風機的制造精度，改善轉子間隙的均勻程度，并使之盡可能縮小，從而減少氣體泄漏，提高容積效率。此外，要合理匹配電機，避免出現(xiàn)大馬拉小車的情況。

(2)降低噪聲

重點是進行低噪聲技術開發(fā)，如預進氣結構設計、扭葉轉子加工等，以減小氣流脈動，降低氣體動力性噪聲。同時應不斷改善葉輪平衡品質，提高同步齒輪制造精度，以減小振動，降低機械性噪聲。大多數(shù)情況下，還需要采取消聲和隔聲等措施，控制噪聲在輔助傳播途徑中的輻射，以滿足用戶對噪聲的要求。

(3)增強可靠性

一是改進產(chǎn)品實物質量，二是加強安全保護措施。為此,應注重低壓安全閥和逆止閥的研制與配罝,并利用微機控制技術，對鼓風機的壓力、油溫、電流等運行參數(shù)進行自動監(jiān)測，通過聯(lián)鎖或報警等方式,對鼓風機起動、運行及停車過程進行控制，使其處于安全、穩(wěn)定、可靠的受控狀態(tài)。

(4)擴大應用范圍

應注重密封技術與材料技術的應用研究，改進產(chǎn)品的密封性、耐磨性、耐腐蝕性、阻燃防爆性等，以滿足各種易燃、易爆、有毒、含塵及腐蝕性氣體的輸送要求。也可針對高溫、高壓或高負壓等特殊要求，開發(fā)適銷對路的產(chǎn)品，以此擴大羅茨鼓風機的應用范圍，向其他類型鼓風機和真空泵的使用領域滲透。